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产品型号:CUT-2010AⅣ φ219-φ730mm
一、CUT-2010AⅣ型钢管超声波探伤设备工作原理:
CUT-2010AⅣ型钢管超声波探伤设备适用于碳钢、合金钢、不锈钢管缺陷检测,系统包括机械装置、控制装置、超声波探伤装置三大部分,实现缺陷自动检测。
CUT-2010AⅣ型钢管超声波探伤设备超声探伤原理是利用超声波经水耦合进入钢管后,沿管壁传播,当管壁中有裂纹会引起超声反射,超声仪器将超声反射信号经放大信号处理后实时报警,实现缺陷的自动检测。
二、CUT-2010AⅣ型钢管超声波探伤设备技术性能:
1、适应范围:φ219mm—φ730mm
2、适应长度:2m—12m
3、检测速度:0.5m/分—2.5m/分
4、探头数量:4套
5、重复频率:每个通道重复频率为2KHZ,六通道为12 KHZ
6、发射脉冲:最大500V
7、总增益:110dB
8、衰减器:100dB
9、双报警闸门:前后沿时间可调
10、晶片直径:φ12㎜(线聚焦探头)
11、钢管最大弯曲度:1.5/1000
12、探伤钢管最大重量:5000Kg
13、探头的工作频率:5MHZ
14、设备功能:自动上料、自动下料、自动分选
15、满足GB/T5777—1996标准C5级
16、适应标准:GB/T5777—1996标准钢管超声波检验方法
17、验收标准:YB4082—2000
18、设备净重(除仪器、仪表):10000Kg
三、CUT-2010AⅣ型钢管超声波探伤设备主要配置:
1、全数字六通道超声波探伤仪一套,型号UD-MC6B上海华镁电讯设备有限公司生产。
2、探伤小车一台。
3、探伤水槽一套,总长14米,由厚度10mm钢板、12号槽钢焊接。
4、铁芯聚胺脂输送轮二十套。
5、滑动轴承座40套。
6、机械无级调速行星减速机一台,功率5KW。
7、易损备件:高频率连接线(仪器-----主机)五根
8、电气自动控制系统及气动控制系统
1)气动控制原器件一套,所有气动控制原器件均采用无锡气动元件总厂产品。
2)电动控制原器件一套,采用西门子可编程序控制器,其他电动原器件均采用西门子电动原器件。
3)操作控制台一只。