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CUT-2010AⅡ型系列钢管超声波探伤设备

产品型号:CUT-2010AⅡ型 Ф6mm-25mm

一、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备特点:1、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备适用于各类不锈钢管、锅炉管、精密轴承管用管及其它用途钢管的超声波检测。2、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备采用钢管直线前进、探头相对钢管作周向高速旋转、超声波经水耦合进入钢管后,沿管壁传播,当管壁中有裂纹会引起超声反射,超声仪器将超声反射信号经放大信号处理以后实时报警,实现缺陷自动检测。3、CUT-2010AⅡ型钢管超声...
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一、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备特点:


1、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备适用于各类不锈钢管、锅炉管、精密轴承管用管及其它用途钢管的超声波检测

2、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备采用钢管直线前进、探头相对钢管作周向高速旋转、超声波经水耦合进入钢管后,沿管壁传播,当管壁中有裂纹会引起超声反射,超声仪器将超声反射信号经放大信号处理以后实时报警,实现缺陷自动检测。

3、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备采用全数字式变频调速器,使钢管检测速度进行无级调速。


二、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备组成及功能:


1、探伤主机:

 (1)检测探头采用三维球形调节调试探头方便、灵活。

 (2)探头电信号耦合采用碳刷耦合。

 (3)采用局部液浸,水箱与探头同步旋转,不易产生气泡。

 (4)探头主机装置能整体升降,使钢管探伤的中心线不变。

2、钢管压送装置:

采用高精度自动三定心驱动装置,能将检测钢管匀速、稳定、同心送入送出探伤主机,确保探伤可靠性。

3、上下料架:

(1)上料架堆放被检测钢管,根据检测钢管直径大小调节上料间隙,使钢管上料实现自动化。

 (2)下料架对检测合格品和不合格品分别堆放。

4、前后辊道及自动打标装置:

 (1)前后辊道功能是稳定地将钢管输入输出探伤主机。

 (2)对探伤中发现的缺陷进行自动打标。

5、操作台:

  操作台是整个超声波探伤设备的控制中心,协调控制整套设备的工作。

6、声波探伤仪器:

  六通道超声波探伤仪,能满足自动探伤要求。

 

三、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备的主要技术指标:


1、检测范围:

  外径: Ф16-Ф92mm、Ф16-Ф18mm之间不做考核

  壁厚: 1.5-12mm(壁厚/外径≤0.2)

  长度: 3m-12m

2、检测速度:       15-20米/分(无级调速)

3、检测灵敏度:       符合GB/T 5777-96、航空C5级(深10丝长10mm)

4、周向灵敏度差:       ≤4dB

5、内外壁缺陷灵敏度差: ≤4dB

6、信噪比:       ≥8dB(供需双方共同完成)

7、误报率:       ≤3%

8、漏报率:       ≤1.5%

9、管端盲区:      ≤200mm

10、稳定性:      工作二小时后波动≤2dB

11、缺陷标记误差:   ±30mm

12、自动上料、自动下料、自动分选

 

四、CUT-2010AⅡ型钢管超声波探伤设备技术资料:


1、设备平面布置图

2、设备基础图

3、设备操作说明书

4、设备电器原理图

5、水、电、气预埋管道图

6、仪器使用说明书